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形成槽钢镀锌层外表粗糙缺陷的主要缘由如下：

一、镀前处置过程中产生“过酸洗”，对槽钢镀锌层外表粗糙的影响。

“过酸洗”使钢材外表粗糙或产生豆痕，这也是工件热镀锌后外表粗糙的缘由之一。

二、锌液温渡过高或浸锌时间过长，对槽钢镀锌层外表粗糙的影响。

锌液温渡过高、浸锌时间过长时，或由于槽钢成分及圣德林效应的影响，使zn-fe合金相生成过多或不平均，也会形成外表粗糙。镀锌层越厚外表越容易显得粗糙。

热镀锌槽钢从锌液中取出后冷却迟缓，或钢材截面太厚，或热镀锌后槽钢不加隔离---叠放等缘由，也会呈现外表粗糙现象。

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焊接槽钢冷处理工艺引起裂纹的主要因素有:

槽钢厂家焊接槽钢淬火后，本身温度较高;或者用过高的热水清洗，焊接槽钢尚未冷到室温而装入低温箱中。这时，由于冷却速度加快，部分未转变的奥氏体进一步转变成马氏体，拉应力增大，在低温下材料的脆断抗力降低，当应力超过材料脆断抗力，则导致裂纹。如果已有显微裂纹，16号槽钢多少钱一吨，则可能导致裂纹的长大或扩展为宏观裂纹。

由于焊接槽钢尺寸过大，结构复杂，冷处理温度过低(如-196℃)，冷处理所用介质冷却较快等因素，或增大原来的内应力，这些都可能形成冷处理裂纹。

冷处理裂纹的特征同淬火裂纹一样，实质是淬火裂纹。

槽钢厂家防止焊接槽钢冷处理裂纹的措施:

　　1)淬火焊接槽钢凉透后再装入低温设备中。

　　2)对形状复杂，薄厚相差悬殊的焊接槽钢，冷处理前，宜将细薄部分用石棉包扎。

　　3)冷处理后，待焊接槽钢温度回升至室温后，立即进行回火和时效。

　　4)对形状复杂的工件，淬火和冷到室温后进行110～130℃保温30～40min的预回火，然后再进行深冷处。